焊接设备焊接时产生气孔的原因如下：

       1、焊条受潮，主要是低氢型焊条，使用前烘焙温度和时间没有达到规定的要求，或因烘焙温度过高而使药皮中部分组成物变质失效。

       2、焊件表面及坡口处有油污、铁锈、水分以及焊丝表面有滑石粉、润滑油等。

       3、焊接电流过大，造成焊条发红、药皮脱落而失去对焊接区的保护作用。

       4、焊接电流太小或焊速过快，使熔池的存在时间太短，以致气体来不及从熔池金属中逸出。

       5、焊接设备电弧过长使熔池失去保护，空气很容易侵入熔池。

       6、焊条偏芯或磁偏吹以及运条手法不适当，而造成电弧强烈的不稳定。

       7、埋弧焊时使用过高的电弧长度或波动过大的电网电压；在薄板焊接时，焊接设备的焊速过快或空气湿度太大，也可能产生气孔。

       8、气体保护焊时，气体纯度太低，焊丝脱氧能力差以及气体流量过大或过小都会产生气孔。